กระบวนการควบคุมคุณภาพสำหรับปิเปต 8 ช่องในระหว่างการผลิตคืออะไร?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของปิเปตช่อง 8 ช่องฉันได้รับความนิยมอย่างมากที่จะหกถั่วในกระบวนการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิต คุณจะเห็นว่าปิเปต 8 ช่องมีความสำคัญในห้องปฏิบัติการที่ใช้สำหรับการถ่ายโอนปริมาณของเหลวที่แม่นยำในการทดลองต่าง ๆ ดังนั้นการตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาอยู่ในอันดับต้น ๆ - Notch เป็นสิ่งสำคัญอันดับหนึ่งของเรา

การตรวจสอบวัตถุดิบ

การเดินทางควบคุมคุณภาพเริ่มต้นขึ้นตั้งแต่ต้นด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบ เราจัดหาพลาสติกระดับสูงโลหะและส่วนประกอบยาง วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวด ตัวอย่างเช่นพลาสติกที่ใช้สำหรับตัวปิเปตควรมีความแข็งแรง แต่มีน้ำหนักเบา มันจะต้องทนต่อสารเคมีที่ใช้กันทั่วไปในห้องปฏิบัติการ เราตรวจสอบวัตถุดิบสำหรับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้เช่นรอยแตกพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอหรือสิ่งสกปรก

นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบเชิงกลพื้นฐานบางอย่างบนโลหะ สปริงและชิ้นส่วนโลหะอื่น ๆ จำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นในปริมาณที่เหมาะสม หากฤดูใบไม้ผลิอ่อนแอเกินไปปิเปตจะไม่สามารถวาดและแจกจ่ายของเหลวได้อย่างถูกต้อง ในทางกลับกันถ้ามันแข็งแกร่งเกินไปอาจเป็นเรื่องยากที่จะทำงาน เราใช้เครื่องมือวัดที่สอบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดอยู่ในมิติที่ระบุ ขั้นตอนนี้เป็นเหมือนการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับอาคาร หากรากฐานสั่นคลอนสิ่งทั้งหมดจะพังทลาย

การตรวจสอบสายการประกอบ

เมื่อการตรวจสอบวัตถุดิบผ่านก็ถึงเวลาสำหรับการประกอบ สายการประกอบของเราเป็นเหมือนเครื่องจักรที่ดี แต่เรายังมีการตรวจสอบจำนวนมาก เมื่อแต่ละส่วนถูกเพิ่มลงในปิเปตคนงานของเราจะตรวจสอบความพอดี ตัวอย่างเช่นเมื่อติดกรวยปลายมันควรพอดีกับอย่างสบาย ๆ โดยไม่มีช่องว่างใด ๆ หากมีช่องว่างอาจนำไปสู่การรั่วไหลของของเหลวในระหว่างการปิเปต

นอกจากนี้เรายังมีเซ็นเซอร์สายที่ตรวจสอบกระบวนการประกอบ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถตรวจจับได้ว่ามีการติดตั้งชิ้นส่วนอย่างไม่ถูกต้องหรือมีการเยื้องศูนย์ใด ๆ ตัวอย่างเช่นหากลูกสูบไม่ได้ใส่ตรงเข้าไปในถังเซ็นเซอร์จะหยิบมันขึ้นมาทันที ด้วยวิธีนี้เราสามารถจับและแก้ไขปัญหาก่อนที่ปิเปตจะก้าวไปสู่ขั้นตอนต่อไปของการผลิต

การสอบเทียบ

การสอบเทียบเป็นส่วนสำคัญที่สุดของกระบวนการควบคุมคุณภาพ หลังจากการชุมนุมแต่ละช่องสัญญาณ 8 ช่องจะผ่านขั้นตอนการสอบเทียบ เราใช้มาตรฐานการอ้างอิงที่แม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปิเปตสามารถแจกจ่ายปริมาณของเหลวที่ถูกต้อง

เราเริ่มต้นด้วยการตั้งปิเปตเป็นระดับเสียงเฉพาะพูด 100 microliters จากนั้นเราใช้ความสมดุลที่สอบเทียบเพื่อวัดน้ำหนักของของเหลวที่จ่ายโดยปิเปต เนื่องจากความหนาแน่นของน้ำเป็นที่รู้จักกันดีเราจึงสามารถคำนวณปริมาณที่จ่ายจริงตามน้ำหนัก หากปริมาตรที่วัดได้ถูกปิดด้วยแม้แต่บิตเล็กน้อยเราจะปรับการตั้งค่าภายในของปิเปต

กระบวนการนี้ทำซ้ำหลายครั้งสำหรับปริมาณที่แตกต่างกัน เรามักจะทดสอบปริมาตรที่แตกต่างกันอย่างน้อยสามเล่มเพื่อให้แน่ใจว่าปิเปตมีความแม่นยำในช่วง การสอบเทียบเป็นเหมือนการปรับแต่งเครื่องดนตรี หากไม่ได้รับการปรับอย่างถูกต้องมันจะไม่สร้างเสียงที่ถูกต้อง ในทำนองเดียวกันปิเปตที่ไม่ได้รับการปรับเทียบจะไม่จ่ายปริมาณที่เหมาะสมซึ่งอาจทำให้การทดลองทั้งหมดยุ่งเหยิง

การทดสอบประสิทธิภาพ

หลังจากการสอบเทียบถึงเวลาสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพ เราใส่ปิเปต 8 ช่องผ่านชุดของสถานการณ์จริง - โลกเพื่อดูว่าพวกเขาแสดงอย่างไร เราทดสอบปิเปตสำหรับการทำซ้ำซึ่งหมายความว่าเราตรวจสอบว่าปิเปตสามารถจ่ายของเหลวปริมาณเท่ากันได้อย่างสม่ำเสมอตลอดความพยายามหลายครั้ง

นอกจากนี้เรายังทดสอบปิเปตเพื่อความแม่นยำภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเราทดสอบพวกเขาที่อุณหภูมิและระดับความชื้นที่แตกต่างกัน ห้องปฏิบัติการสามารถมีสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันและเราต้องการให้แน่ใจว่าปิเปตของเราทำงานได้ดีไม่ว่าจะเกิดอะไรขึ้น เราใช้แท่นทดสอบพิเศษที่สามารถจำลองเทคนิคการปิเปตที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าปิเปตนั้นใช้งานง่ายและให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำในสถานการณ์ Life Lab จริง

การทดสอบการรั่วไหล

การรั่วไหลเป็นสิ่งที่ยิ่งใหญ่ - ไม่เมื่อพูดถึงปิเปต ปิเปตที่รั่วสามารถปนเปื้อนตัวอย่างและนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้อง ดังนั้นเรามีกระบวนการทดสอบการรั่วไหลโดยเฉพาะ เราเติมปิเปตด้วยของเหลวสีแล้วปล่อยให้มันนั่งในช่วงระยะเวลาหนึ่ง หากมีการรั่วไหลของเหลวสีจะซึมออกมาและเราสามารถมองเห็นได้อย่างง่ายดาย

นอกจากนี้เรายังใช้การทดสอบความดันเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล เราใช้แรงดันจำนวนหนึ่งกับปิเปตและตรวจสอบหากมีแรงดันลดลงซึ่งอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหล ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือของปิเปตช่อง 8 ช่องของเรา

การตรวจสอบภาพขั้นสุดท้าย

ก่อนที่ปิเปต 8 ช่องจะถูกบรรจุและจัดส่งเราจะทำการตรวจสอบด้วยภาพขั้นสุดท้าย ทีมควบคุมคุณภาพของเราตรวจสอบปิเปตแต่ละอันอย่างระมัดระวังสำหรับข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอาง ซึ่งรวมถึงรอยขีดข่วนสิวหรือเครื่องหมายอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวหรือการทำงานของปิเปต

นอกจากนี้เรายังตรวจสอบว่าป้ายและเครื่องหมายทั้งหมดบนปิเปตนั้นชัดเจนและแม่นยำ ตัวอย่างเช่นเครื่องหมายระดับเสียงจำเป็นต้องอ่านง่าย การตรวจสอบครั้งสุดท้ายนี้เป็นเหมือนการทำให้สัมผัสการตกแต่งบนผลงานชิ้นเอก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าจะได้รับปิเปตที่ไม่เพียง แต่ทำงานได้ดี แต่ยังดูดี

เอกสารควบคุมคุณภาพ

ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดเราเก็บเอกสารการควบคุมคุณภาพโดยละเอียด เอกสารนี้รวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุดิบกระบวนการประกอบผลการสอบเทียบและผลการทดสอบทั้งหมด มันเหมือนกับบันทึกรายละเอียดของการเดินทางของปิเปตจากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เอกสารนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ อันดับแรกมันช่วยให้เราสามารถติดตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเมื่อเวลาผ่านไป หากเราสังเกตเห็นแนวโน้มใด ๆ ในผลการทดสอบเราสามารถดำเนินการแก้ไขได้ ประการที่สองมันให้ความโปร่งใสแก่ลูกค้าของเรา พวกเขาสามารถเห็นได้อย่างชัดเจนว่าขั้นตอนใดที่เราทำเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของปิเปตที่พวกเขากำลังซื้อ

เหตุใดปิเปต 8 ช่องของเราจึงดีที่สุด

ที่ บริษัท ของเราเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการปิเปต 8 ช่องที่มีคุณภาพสูงสุด กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเราทำให้มั่นใจได้ว่าปิเปตแต่ละตัวตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด ไม่ว่าคุณจะทำงานในห้องปฏิบัติการวิจัยห้องปฏิบัติการทางคลินิกหรือห้องปฏิบัติการประเภทอื่น ๆ ปิเปตของเราจะช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้

เรานำเสนอปิเปตช่อง 8 ช่องที่หลากหลายรวมถึงไฟล์ปิเปตหลายช่องแบบขยายได้,8 ช่อง micropipetteและปิเปตหลายช่องดิจิตอล- ปิเปตเหล่านี้ได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีล่าสุดและใช้งานง่าย

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับปิเปตที่มีคุณภาพสูง 8 ช่องอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราอยู่ที่นี่เพื่อตอบคำถามใด ๆ ที่คุณอาจมีและช่วยคุณค้นหาปิเปตที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อและนำห้องปฏิบัติการของคุณไปสู่อีกระดับ

การอ้างอิง

• ASTM International (ปี). วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการประเมินประสิทธิภาพของปิเปต
• ISO 8655. (ปี) ลูกสูบ - อุปกรณ์ปริมาตรที่ดำเนินการ